RTO废气治理蓄热式焚烧炉原理
RT0又称蓄热式热力焚烧炉，是一种借助热能将废气直接燃烧的环保设备，可处理喷漆、烤漆、印刷、塑胶、化工、电泳、涂装、电子等几乎所有行业的废气。对于浓度在100-3500mg /m3范围内的废气，RTO具有其他净化技术无法企及的效果，此外高浓度有机废’(也可通过吸附浓缩后通入RTO直燃装置中!
RTO蓄热式热力焚烧炉主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。陶瓷填允床可使热能得到极大限度的回收，经热量监测后回收率达到了95%，所以在使用RTO处理工业有机废气(VOCs)时，需求方可节省大量的燃料消耗，降低废气净化成本，轻松过环评。
二、RTO焚烧炉工作原理
RTO将有机废气加热到760°C以上，有机废气会发生热氧化反应生成无毒的CO2和H2O,从而达到净化废气的效果。
RTO在工作的过程中全程回收热量，热能回收率达到了95%以上，实现了废气净化和环保节能的双重目的，是处理中高浓度挥发性有机废气的极佳选择。
RTO蓄热式热力焚烧炉工作原理:对有机废气进行预处理操作后，将其通入炉体内，加热至一定温度(通常为730-780°C)，使废气中的有机成分发生氧化还原反应，生成小分子无机物(如CO2、H2O)，经风机、烟卤排入大气。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温开始“蓄热”，用于处理后续进入的有机废气，从而节省了大量的燃料。
RTO系统中设置了多个蓄热室，以保证每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热"后应引入洁净空气对室内进行清扫，待清扫完成后方可进入“蓄热"程序，否则残留的废气分子随烟囱排入大气中，从而降低了处理效率。
三、RTO热力燃烧技术特点
将有机废气流经蓄热陶瓷体，经加热后，温度迅速提升，在炉膛内温度可达到800°C,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无毒、无味的高温烟气。
混合气体流经温度稍低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。
四、RTO蓄热式燃烧使用范围
适应行业范围：烘炉废气、化工电泳、涂装、喷漆、印刷、电子等行业的废气处理。
