合肥环保喷漆房都有哪些常见问题
目前,喷漆房被广泛地应用于家具喷漆的工艺过程中,但由于实际应用中考虑不周,以及净化技术的不完善,各企业中都存在着不同问题。
常见问题有以下几种:
(1)给排风的设计不合理,造成喷漆操作环境排风效果不佳。主要表现是给风过滤系统阻力大、产生负压、局部有死角。在喷漆作业时反弹漆雾对板件有二次污染现象,对产品质量有一定的影响。
(2)片面追求给排风效果,使给排风风量及风压过大,从而增加了设备投入和运行费用。尤其对北方的木器生产厂,冬季还需要加热送风,给排风的风机过大,造成的热损也就越大,从而增加了企业生产成本。一般说来,在设计计算时,吸口风速要求控制在0.05m/s,送风出口的风速控制在0.35m/s,以此选择风机的机型。
安全系数高。钣金喷漆房一般设有恒温控制器及安全防爆系统。钣金烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至喷漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得喷漆房内温度逐步升高。
当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使喷漆房内温度保持相对恒定。当烤漆时间达到设定的时间时,喷漆房自动关机,烤漆施工安全结束。