合肥环保喷漆房都有哪些常见问题

　　目前，喷漆房被广泛地应用于家具喷漆的工艺过程中，但由于实际应用中考虑不周，以及净化技术的不完善，各企业中都存在着不同问题。

　　常见问题有以下几种：

　　（1）给排风的设计不合理，造成喷漆操作环境排风效果不佳。主要表现是给风过滤系统阻力大、产生负压、局部有死角。在喷漆作业时反弹漆雾对板件有二次污染现象，对产品质量有一定的影响。

　　（2）片面追求给排风效果，使给排风风量及风压过大，从而增加了设备投入和运行费用。尤其对北方的木器生产厂，冬季还需要加热送风，给排风的风机过大，造成的热损也就越大，从而增加了企业生产成本。一般说来，在设计计算时，吸口风速要求控制在0.05m/s，送风出口的风速控制在0.35m/s，以此选择风机的机型。

　　安全系数高。钣金喷漆房一般设有恒温控制器及安全防爆系统。钣金烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度（55℃—60℃）。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至喷漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得喷漆房内温度逐步升高。

　　当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使喷漆房内温度保持相对恒定。当烤漆时间达到设定的时间时，喷漆房自动关机，烤漆施工安全结束。